UHPC-Bodenplatten
Nahtloser UHPC-Verschleißboden, der speziell für schwere Lastsituationen geeignet ist, mit hervorragender Undurchlässigkeit, Verschleißfestigkeit und langer Lebensdauer ausgestattet. Geeignet für Industrieanlagen, Geschäftszentren und andere Bodenprojekte, die hohe Haltbarkeit und nahtlose Sauberkeit benötigen.
Physikalische Eigenschaften
Mix Design & Anwendung
Wasser-Zement-Verhältnis
Balance zwischen hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit
Arbeitszeit
Protokoll bei 20°C (Treffpunkt für große Flächen-Pflasterung)
Gemeinsame Dicke
40–50 mm für industrielle Schwerlastflächen, 30–35 mm für gewerbliche Flächen
Teststandards
Nationaler Standard
GB/T 50081-2019、GB/T 16725-2021、GB/T 5464-2010、GB/T 50476-2019
Internationaler Standard
ASTM C109-23, ASTM C78-22, ISO 9284:2016, ASTM C1609-19
Hauptanwendungen
Industrieanlagen-Etagen
Werkstätten für Schwerlastgeräte (z. B. Automobilherstellung, mechanische Verarbeitung), Gabelstapler-Rollwiderstand
Tiefgaragenböden
Einfahrten, Ausfahrten und Fahrspuren, Verschleiß und Ölbeständigkeit, leicht zu reinigen
Logistik- und Lagerflächen
Hochgerüste Lagerhäuser und logistische Sortierbereiche, Aufprallfestigkeit und hohe Flachheit
Gewerbliche öffentliche Räume
Einkaufszentren und Flughafenterminals, Rutschfestigkeit, niedriger Lärm und Ästhetik
Leistungsleistungen
Schwerlastkapazität
Druckfestigkeit 180–220 MPa, entspricht der Belastung schwerer Industriegeräte
Nahtlose Integration
Kein Verbindungsdesign, verhindert Schmutzansammlung, ist einfach zu reinigen und zu warten
Installationsprozess
Substratvorbereitung
Die Betongrundschicht muss auf eine raue Oberfläche abgeschliffen, schwimmender Staub entfernt und Grenzmittel aufgetragen werden
Mischvorbereitung
Erpresster Doppelwellenmischer, Rührzeit 4-5 Minuten, um Homogenität zu gewährleisten
Mechanische Pflasterung
Lasernivellierer zum Pflaster, Dickenkontrolle ±2 mm, 2-3 Mal an der Oberfläche kellen
Aushärten und Versiegeln
Tragen Sie nach 7 Tagen Aushärtung das Versiegelungsmittel auf, um die Fleckenbeständigkeit und Glanzkraft zu verbessern
Ausrüstung und Werkzeuge
Bauausrüstungsleute
- Erzwungener Doppelwellenmischer
- Lasernivellierer
- Betonpoliermaschine
- Staubsauger
Sicherheitsausrüstung
- PSA (Sicherheitshelm, rutschfeste Schuhe)
- Staubmaske (KN95-Qualität)
- Schutzbrille
- Ohrstöpsel
Substratkompatibilität
Kompatible Substrate
- Beton C25 und höher
- Epoxidboden (muss geschliffen werden)
- Stahlplatte (muss rostentfernt werden)
Inkompatible Substrate
- Schleifboden schleifen
- Asphaltbasis
- Holzboden
Additive Kompatibilität
Stahlfasern
Dosierung 1,0%–2,0%, hochfeste Metallfasern, die die UHPC-Zug-, Biege- und Schlagfestigkeit signifikant verbessern
EmpfohlenPolycarboxylat-Superplastizierer
0,8 % bis 1,2 %, ein Hochleistungswasserreduzer, der die Fluidität der UHPC-Mischungen deutlich verbessert und das Wasser-Bindemittel-Verhältnis reduziert, während die Festigkeit erhalten bleibt
KompatibelCalciumchlorid verboten
Ein häufiges frühes Festigkeitsmittel, verursacht jedoch Stahlkorrosion und beeinträchtigt die langfristige Haltbarkeit von UHPC erheblich.
Konsultieren Sie das technische TeamUmweltbedingungen
Optimale Bedingungen
Besondere Überlegungen
- Grundschichtfeuchtigkeit ≤4 %
- Bauarbeiten sind bei Regentagen verboten und bei hohen Temperaturen Kühlmaßnahmen erforderlich
